بیست سال تجربه در زمینه تولید قطعات نساجی
انتخاب فرایند یا فرایندهای مناسب جهت ساخت قطعات صنعتی موارد مختلفی همچون متریال قطعه، پارامترهای تاثیرگذار در محصول نهایی مثل تلورانس ها و حساسیت های مونتاژی احتمالی و… بستگی خواهند داشت ازجمله رایج ترین فرایندهای ساخت قطعات میتوان به موارد زیراشاره کرد:
ماشین کاری، وایر پیچی، تکنولوژی کوتینگ
.
تراش های cnc عملکردی مشابه با تراش های دستی و سنتی دارند با این تفاوت که با استفاده از کنترل عددی ، بهره وری ، دقت و کیفیت را چند برابر افزایش میدهند. کنترلر های عددی با فناوری ها و ماشین آلات مختلفی در تعامل هستند. یکی از این ماشین آلات ، ماشین های تراش cnc می باشد که به منظور تولید مجموعه گسترده ای از قطعات ، مورد استفاده قرار میگیرد.این نوع ماشین ها به واسطه یک رابط به کامپیوتر کنترل میگردند.با توجه به پیشرفت های تکنولوژیکی ، ماشین های تراش cnc به سرعت جایگزین دستگاه های سنتی قدیمی شده اند.این نوع ماشین ها با مزایای فراوانی همراه هستند.آنها می توانند به راحتی تنظیم و مدیریت گردند. تکرار پذیری بالا همراه با دستیابی به دقت مناسب در این ماشین ها ارائه میگردد.
پوشش دهی روشی رایج در علوم و مهندسی، برای نشاندن لایه های نازک و یکنواخت مواد بر روی یک زیرساخت مسطح است که با منع خوردگی و ساییدگی سطح سبب افزایش طول عمر قطعه می شود.همچنین لفظ کامپوزیت به دلیل دو لایه پوشش دایموند و نیکل فسفر جهت افزایش سختی قطعه می باشد.
بدون شک یکی از بزرگترین نوآوری های صنعت ماشین کاری، اختراع دستگاه وایرکات بوده است. به نوعی از ماشین کاری که از طریق تخلیه الکتریکی بین سیم دستگاه و قطعه کار اجرا می شود، وایرکات می گویند. در این فرایند، یک سیم نازک 25 میکرونی که درون مایع دی الکتریک (آب مقطر) قرار گرفته، برشی بسیار دقیق روی قطعات فلزی و غیر فلزی ایجاد می کند. ماشین کاری تخیله الکتریکی با وایرکات، از طریق ایجاد جریان بالای الکترون ها بین سیم و قطعه امکان پذیر می شود. با شروع این جریان، دما افزایش یافته و حرکت سیم روی قطعه، برش و شکل دهی را آغاز می کند.
